
Twin Spindle Twin Turret CNC treipink
✔ Tooriku dia., max.: 150 mm
✔ Töödeldava detaili pikkus, max.: 200 mm
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
Toote positsioneerimine: tõhusad ja täpsed töötluslahendused keerukate osade jaoks
C100-seeria kahe-spindliga, kahe{2}}revolveriga CNC-treipingid kasutavad sümmeetrilist kahe-võlli paigutust ja sõltumatut kahe-revolverni disaini, mis võimaldab detaili mõlema otsa samaaegset töötlemist ja mitme sammu samaaegset töötlemist. See vähendab töötlemistsükleid üle 50% võrreldes traditsiooniliste treipinkidega, kõrvaldades täielikult keeruliste osade mitmekordsest kinnitusest põhjustatud täpsuskadu ja pakkudes masstootmiseks tõhusat "üks-klamber, kõik valmis" töötlemislahendust.
Peamine eelis: täppistöötluse efektiivsuse standardi uuesti määratlemine

1. Kahe-spindliga koostöötöötlus: kahekordistunud tõhusus ja pidev täpsus
- Põhi- ja alamvõll{0}} on paigutatud sümmeetriliselt, mõlemad omavadelektrilise spindli disainmaksimaalse kiirusega 5000r/min, mis suudab üheaegselt lõpetada detaili mõlema otsa töötlemise ja vähendada protsessi käibeaega.
- Töödeldavat detaili saab kiiresti spindlite vahel teisaldada (ülekandeaeg 1,5 sekundit või vähem), saavutades "ühekordse kinnituse, kahepoolse lõpetamise" ja vältides korduvaid positsioneerimisvigu.
- Pea-/alaspindli-läbi-ava läbimõõt on 46 mm, sobib alla φ40 mm varraste pidevaks töötlemiseks, padruni spetsifikatsioon toetab 6/8 tolli ja ühildub erinevate toorikute suurustega.
2. Kahe torniga paralleelne töö: protsesside ühendamine ja protsessi optimeerimine
- Vasak- ja parempoolne sõltumatu tornikonfiguratsioon (12 jaama + 12 jaama) toetab samaaegset treimise, freesimise, puurimise, keermestamise ja muude liitprotsesside teostamist. Ruudukujulise tööriista spetsifikatsioon on 25 × 25 mm ja ümmarguse tööriista spetsifikatsioon on φ40, mis sobib erinevat tüüpi töötlemisvajaduste jaoks.
- Torn on varustatud X/Z teljega kiire liikumiskiirusega 20-30m/min, mis võimaldab sujuvat ühendust protsesside vahel ja vähendab tühikäiguaega.
- Toetab tööriista häirete intelligentset tuvastamist, et tagada kahe torniga ohutu ja usaldusväärne koostöö ning töötlemise stabiilsus


3. Ultra-kõrge täpsusega hooldus: stabiilne töötlemise kvaliteet
- Spindli läbilaskvus on ainult 0,003 mm, korduva positsioneerimise täpsus on 0,003 mm ja resti absoluutne mõõtmiseraldusvõime on 0,001 mm, mis vastab täppisosade töötlemise mikroni{3}}taseme nõuetele.
- Masin kasutab kast{0}}tüüpi integreeritud voodistruktuuri, mida sisemise pinge kõrvaldamiseks töödeldakse vanandamisega. See on varustatud 20 N·m suure pöördemomendiga mootoriga X/Z-teljel, et tagada pikaajaline -töötlusstabiilsus.
- Kõik teljed kasutavad{0}}täpseid kuulkruve ja lineaarseid juhikuid, et saavutada täpne ettenihke juhtimine ja vähendada töötlemisvigu
4. Arukas tootmisjuhtimine: tootmisprotsesside digitaalne võimestamine
- Varustatud intelligentse CNC-süsteemiga, see toetab 3D-töötluse simulatsiooni ja tööriista eluea juhtimist ning sobib keerukate osade töötlemise programmeerimisnõuete jaoks.
- Sisseehitatud-kohanduv lõikamisfunktsioon saab kohandada parameetreid reaalajas vastavalt koormusele, kaitsta tööriistu ja parandada pinnakvaliteeti
- Toetab MES-süsteemi dokkimist, et saavutada{0}}tootmisandmete reaalajas kogumine ja kaugjälgimine, kohandudes intelligentsete tehaste vajadustega

Tehnilised parameetrid: jõudlus on tagatud hoolika tööga
1. Töötlemisvõime parameetrid
|
Parameetri üksused |
Konkreetsed väärtused |
üksus |
|
Kiige maksimaalne läbimõõt (maksimaalne kiige üle voodi läbimõõt) |
Ø350 |
mm |
|
Max töötlemise läbimõõt |
Ø150 |
mm |
|
Max töötlemise pikkus |
200 |
mm |
|
Padruni spetsifikatsioonid |
6/8 |
tolli |
|
Maksimaalne varda läbimõõt |
Väiksem või võrdne Ø40 |
mm |
2. Spindlisüsteemi parameetrid (põhi- ja alamspindli spetsifikatsioonid on ühtsed)
|
Parameetri üksused |
Konkreetsed väärtused |
üksus |
|
Maksimaalne spindli kiirus |
5000 |
p/min |
|
Spindli kiiruste vahemik |
0-5000 |
p/min |
|
Läbiva augu läbimõõt |
46 |
mm |
|
Spindli nina |
A2-5 |
- |
|
Peamine mootori võimsus |
11 |
KW |
|
Spindli nimipöördemoment |
42 |
Nm |
|
Spindli ülekanderežiim |
Elektriline spindel |
- |
|
Spindel on otsas |
0.003 |
mm |
3. X/Z-telje etteandesüsteemi parameetrid
|
Parameetri üksused |
Konkreetsed väärtused |
üksus |
|
X-telje liikumine |
230 |
mm |
|
Z-telje liikumine |
680 |
mm |
|
X/Z-telje kiirliikumine |
20-30 |
m/min |
|
Võre absoluutne mõõtmiseraldusvõime |
0.001 |
mm |
|
Korrake positsioneerimise täpsust |
0.003 |
mm |
4. Tööriistahoidiku parameetrid
|
Parameetri üksused |
Konkreetsed väärtused |
üksus |
|
Torni jaamade arv (vasak/parem torn) |
12/12 |
Tööjaam |
|
Ruudukujulise noa spetsifikatsioonid |
25×25 |
mm |
|
Ringnoa spetsifikatsioonid |
Ø40 |
- |
|
Elektritööriista kiirus |
4000 |
p/min |
|
Elektrilise tööriista võimsus |
5.5 |
KW |
|
Tööriistasalve maht (laiendatav) |
24 (36) |
Kimp |
Kasutusvaldkond: ideaalne keerukate osade töötlemiseks

- Auto ülekandesüsteem: keerukad pöörlevad osad, nagu käigukasti käiguvõllid ja veovõllid, mõlema otsa töötlemine ning võtmeava ja keerme töötlemine korraga, sobib osade töötlemise vajadusteks φ150 mm piires
- Hüdraulilised täppiskomponendid: mitmekäiguline klapi südamik, kolbpumba rootor jne, mis tuginevad 0,003 mm korduvale positsioneerimise täpsusele, et täita kõrgeid-täpsuse sobitamise nõudeid
- Lennuki osad: väikesed mootorivõlli osad, pistikud, mis sobivad kiirete{0}}elektriliste spindlite jaoks ja sobivad suure-tugevate materjalide töötlemiseks
- Täppisvormide tarvikud: vormi juhttihvtid, positsioneerimisvõllid jne vähendavad vigu ühekordse-kinnitusega, et tagada vahetatavus ja montaaži täpsus
- Meditsiiniseadmete komponendid: väikesed kirurgiainstrumendi liigendid, implantaadi konnektorid, mis vastavad täppistöötluse ja biosobivuse nõuetele
Töötlemisprotsess: ühekordne{0}}kinnitus, täielik automatiseerimine
Tooraine laadimine:
Automaatne söötur söödab varda põhispindlisse ja 6/8-tolline hüdrauliline padrun haardub automaatselt, et mahutada erineva läbimõõduga toorikuid
Põhispindli töötlemine:
Vasakpoolne torn (varustatud 25 × 25 mm ruudukujulise tööriistaga / φ40 mm ümmarguse tööriistaga) teostab põhiprotsesse, nagu näiteks treimine ja puurimine tooriku ühes otsas
Protsessi ülekandmine:
Kui toorik on töödeldud määratud pikkuseni (väiksem või võrdne 200 mm), liigub alamvõll dokkimisasendisse, põhivõll vabastatakse ning alamvõll kinnitatakse ja võtab töödeldava detaili üle.
Kahe torniga koostöö:
Vasak torn jätkab põhispindli otsa ülejäänud osa töötlemist, samal ajal kui parem torn töötleb samaaegselt alam-spindli otsa, tuginedes paralleelse töö saavutamiseks kiirele liikumiskiirusele 20–30 m/min
Komposiitprotsess on lõpetatud:
Elektritööriist (4000r/min) teostab freesimist, treppimist ja muid protsesse ilma sekundaarse kinnituseta
Valmistoote mahalaadimine:
Pärast töötlemise lõpetamist vabastatakse alam-võll ja mahalaadimisrobot saadab valmistoote silosse
Kliendi väärtus: nähtav tõhususe paranemine
- Tootmise efektiivsus:80-120% kõrgem kui traditsioonilised ühe-spindliga treipingid. Tuginedes kahe-spindli sünkroonsele töötlusele ja kahe-torniga paralleeltööle lühendab ühes tükis töötlemisaeg rohkem kui 50%.
- Kvaliteedikontroll: vähendage kinnituskordade arvu ja kombineerige 0,003 mm korratavusega, et kontrollida kumulatiivset viga 0,01 mm piires
- Tööjõukulu: saavutage mehitamata pidev tootmine ja üks seade võib vähendada 2-3 operaatorit
- Saidi kasutamine: Üks masin asendab kahe traditsioonilise treipingi funktsioonid, säästes 40% töökoja ruumi
- Investeeringutasuvus: Tüüpiliste rakenduste stsenaariumide korral on seadmeinvesteeringu tasuvusaeg 12 kuud või väiksem
Klientide juhtumid: Industry Frontline'i tegelik tagasiside
◆ Auto käigukasti tootja
"Pärast C100 kasutuselevõttu on meie tootmisvõimsus hammasrattavõlli töötlemisel φ120 mm piires kasvanud 90%. Protsessi, mis varem nõudis kahte treipinki ja kolme töötajat, saab nüüd lõpule viia ühe masinaga. Tänu selle 0,003 mm korratavusele on meie toote defektide määr langenud 1,2%-lt 0,3%-le."
-- Hr Chen, tootmisosakonna direktor
◆ Täppishüdrauliliste komponentide tehas
"C100 kahe-võlli koostöövõimeline töötlemine lahendas meie mitmesuunalise ventiili südamiku kahe otsa asünkroonse töötlemise probleemi. Koos elektrilise spindli kiirete -kiiruste omadustega on töötlemise tõhusus paranenud, samas kui klapi vähendav südamik on sobitatud kahekordselt,8% kaebustest."
-- Hr Wang, tehniline juht
Kuum tags: kahe spindliga kahe revolveriga CNC treipink, Hiina kaksikvõlliga kaksiktorniga CNC treipingi tootjad, tarnijad, tehas
Järgmise
EiKüsi pakkumist






