Levinud tõrkeotsingu meetodid vertikaalsete treipinkide jaoks

I. Spindlisüsteemi tõrkeotsing

1. Spindli ülekuumenemine ja pöörlemise täpsuse vähenemine

Veaotsingu sammud:

① Vahetage esilaager ja kasutage puhast määret, et vältida tolmu ja niiskuse sisenemist;

② Lihvige spindli sisemise koonuse ava asukoha pind, kasutades värvimismeetodit, et kontrollida, kas kontaktpind on suurem kui 90% või sellega võrdne;

③ Reguleerige laagri eelkoormust, et eemaldada kliirens;

④ Vahetage kinnitusseadme vedru, et tööriist oleks korralikult pingutatud.

Ennetussoovitus: paigaldage õhufilter ja kuivati, et vältida lisandite sattumist laagritesse.

2. Liigne spindlilaagri kliirens

Reguleerige spindli laagri kliirensit, et taastada valmis välisläbimõõdu silindrilisus ja koonuse täpsus.

II. Tööriistapostituse ja toitesüsteemi tõrkeotsing

1. Tööriist Post Creep

Põhjus.: kiilplaat on liiga pingul või kiil on painutatud.

Veaotsingu meetod: vabastage surveplaat sobivalt ja sirutage kiil sirgesse olekusse.

2. Torn ei pöörle ja relee ei anna signaali

Kontrollige CNC-süsteemi ja juhtkarbi juhtmestikku katkestuste suhtes, tagades signaali normaalse edastamise.

3. Automaatse tööriistavahetaja rike

Kontrollige tööriistaposti mehaanilist konstruktsiooni kinnikiilumise suhtes ja seda, kas andurid ei tööta. Vajadusel kalibreerige.

III. Hüdraulikasüsteemi remont

1. Tõsine õlileke vertikaalsest tööriistapostist

Remondimeetmed:

① Pingutage tasakaalustussilindri tihendusrõngast;

② Pingutage õhutuskruvi;

③ Parandage kahjustatud tihendid;

④ Kontrollige ja puhastage tagasivooluõli kanal.

2. Õlipump seiskub pärast käivitamist automaatselt

Seadke termorelee sobivasse asendisse või parandage õlipumba seade veidi aktiivsesse olekusse.

3. Spindli kasti nihutamine või ebastabiilne laua töö

Optimeerige hüdroahela konstruktsiooni ja paigaldage akumulaator, et säilitada rõhku ja vältida sisemist leket.

IV. Elektri- ja CNC-süsteemide tõrkeotsing

1. Servosüsteemi häired (nt ülekoormus, koodri signaali kadu)

Kontrollige lahtiste kaabliühenduste ja mootori korraliku jahutuse olemasolu. Vajadusel vahetage ajami moodul välja.

2. Süsteemi parameetrite vastuolu

Taastage parameetrid algse varukoopia alusel. Varundage andmed alati enne muudatuste tegemist.

3. Ebanormaalne tala tõstmine

Kontrollige, kas solenoidklapil on võimsus ja see töötab sujuvalt; reguleerige piirlüliteid, et tagada signaali normaalne käivitamine.

V. Töötlemise kvaliteediprobleemid

1. töötlemata töötlemispind

Vähendage etteandekiirust, vähendage lõikesügavust ja suurendage jahutusvedeliku juurdevoolu.

2. Töötlemise mõõtmete kõrvalekalle

Kontrollige regulaarselt juhtsiinide kulumist ja vahetage kulunud juhtsiinid kiiresti välja; asendada tuhmunud tööriistad.

3. Tööriista kukkumine pööramise ajal

Kontrollige ülevooluklapi ava ummistusi, puhastage õlifilter, suurendage õlitaset ja tagage stabiilne õlirõhk.

VI. Muud tavalised kõrvalekalded

1. Liigne töömüra: kontrollige kahjustatud laagreid, pingutage käigukasti komponente ja lisage määrdeainet.

2. Töölaua kiiruse muutmine ei tööta: Kontrollige solenoidklapi tööd, tõukurvarda tagasitõmbamist ja piirnäidiku signaale.

3. Põiktala tõstmine on mürarikas: suurendage juhtkruvis oleva määrdeõli taset, reguleerige surveplaadi pinget ja sirgendage kõik painutatud juhtkruvid.

✅ Hooldusnõuanded: ennetava hooldusplaani koostamine ja sageli{0}}kuluvate osade (nt tihendid, laagrid ja hüdroventiilid) korrapärane kontrollimine võib äkiliste rikete esinemissagedust märkimisväärselt vähendada.