Millised on vertikaalsete treipinkide tavalised täpsusprobleemid?

I. Töödeldava detaili mõõtmete täpsuse probleemid

1. Ebastabiilsed mõõtmed, ebaühtlased suurused

Põhjused: juhi faasituled on normaalsed, kuid töödeldud mõõtmed kõiguvad. Selle põhjuseks võib olla juhtkruvi ja laagrite tugev kulumine, tööriistaposti kõrvalekalle pikaajalisest-kasutamise tõttu või spindliprobleemid.

Lahendused: Kontrollige ja reguleerige juhtkruvi lõtku; asendada kulunud laagrid; kontrollida ja reguleerida tööriistaposti korratavust; spindli parandama.

2. Tooriku koonus või -mitte-ümarus

Põhjused: masina ebastabiilne paigutus; ebaõiged lõikeparameetrid, mis põhjustavad "tööriista läbipainde"; sabatoe ja spindli vaheline ebaühtlus.

Lahendused: kasutage masina tasasuse reguleerimiseks ja vundamendi tugevdamiseks loodi; optimeerida lõikamisprotsessi ja vähendada etteandekiirust; korrigeerige sabatoe ja spindli kontsentrilisust.

II. Probleemid tooriku kuju ja asendi täpsusega

1. Ümarus ületab tolerantsi

Põhjused: Laua spindli laagrite kulumine ja liigne kliirens; laua pinna liigne tasasus; spindli liigne radiaalne väljavool või aksiaalne liikumine.

Lahendused:
Lahendus: vahetage spindli laager ja reguleerige eelkoormust; parandada töölaua pinna tasasust; kontrollige ja reguleerige spindli radiaalset väljajooksu ja aksiaalset liikumist.

2. Silindrilisus ületab tolerantsi (kitsenev, trummeldamine, nõgusus)

Põhjused: Tööpingi geomeetriline täpsus ületab tolerantsid, näiteks juhtrööpa halb sirgus ja paralleelsus või risttala ei ole liikumise ajal töölaua pinnaga paralleelne.

Lahendus: viige läbi tööpinkide geomeetrilise täpsuse testimine, parandage juhtrööpa sirgust ja paralleelsust ning reguleerige põiktala liikumise täpsust.

3. Tasasus ületab tolerantsi

Põhjused: halb töölaua tasasus; suur spindli aksiaalne liikumine; tööriista kulumine või ebaõiged lõikeparameetrid.

Lahendus: parandage töölaua tasasust; reguleerida spindli aksiaalset liikumist; vahetage tööriist välja või optimeerige lõikeparameetreid.

III. Tooriku pinnakvaliteedi täpsusega seotud probleemid

1. Kõrge pinna kareduse väärtus (suur Ra ​​väärtus)

Põhjused: tuhm tööriist, tööpinkide resonants, töötlemisprotsessi defektid (nt vale lõikekiirus või ettenihke kiirus). Lahendused:
Teritage uuesti või asendage lõikeriist; reguleerige tööpinkide taset resonantsi kõrvaldamiseks; optimeerida lõikeprotsessi parameetreid.

2. Lained ja vibratsioonijäljed töödeldud pinnal

Põhjused: spindli või laagrite defektid põhjustavad ebastabiilset pöörlemist; ülekandesüsteemi tühimik või kulumine (nt juhtkruvid ja hammasrattad) põhjustab vibratsiooni.

Lahendused: Kontrollige spindli ja laagrite täpsust, vahetage välja kulunud osad; kontrollige ülekandesüsteemi, reguleerige või asendage kulunud komponente.

IV. Tööpingi geomeetrilised ja liikumise täpsusega seotud probleemid

1. Halb telje liikumise täpsus

Põhjused: Juhtsiinide halb sirgus ja paralleelsus; liigne kliirens juhtkruvi ja mutri paaris; valed servoparameetrite seadistused.

Lahendused: Parandage juhtsiinide geomeetriline täpsus; reguleerige juhtkruvi ja mutri paari kliirensit; optimeerida servo parameetreid.

2. Kehv spindli pöörlemise täpsus

Põhjused: Spindli laagrite kulunud või suurenenud kliirens; -tolerantsist välja-spindli kalle või laagrikorpuse ava geomeetriline täpsus.

Lahendused: vahetada spindli laagrid; parandage või asendage seotud spindli komponendid.

3. Tööpingi üldine geomeetriline täpsus on väljaspool tolerantsi

Põhjused: Ebastabiilne tööpinkide paigaldusvundament, mis põhjustab vajumist; pikaajaline{0}}kasutus, mis põhjustab komponentide (nt juhtsiinid ja spindlid) kulumist ja deformeerumist.

Lahendused: reguleerige uuesti tööpinkide taset ja tugevdage vundamenti; kulunud osad parandada või välja vahetada.

V. Muud levinud täpsusega{1}}seotud probleemid

1. Ebanormaalne töötlusprogramm või parameetrid

Põhjused: töötlusprogrammi muudetud või parameetrid kadunud; valed tööriista kompensatsiooni seadistused; ebatäpne koordinaatsüsteemi kalibreerimine.

Lahendused: Kontrollige ja kalibreerige töötlusprogrammi ja parameetreid; lähtestada tööriista kompenseerimine ja tooriku koordinaatsüsteem.

2. Inimtegevuse tegurid

Põhjused: ebaõige kinnitus, mis põhjustab tooriku deformatsiooni; ebatäpsed mõõtmisvahendid või -meetodid; töövigu.

Lahendused: standardiseerida tööprotseduurid ja kasutada sobivaid tööriistade kinnitusi; tagama täpsed mõõteriistad ja operaatorid koolitatud.