Kuidas hinnata hammasrataste suusatamismasina tööriistasüsteemi kvaliteeti

1. Esiteks kontrollige tööriista korpuse enda täpsust ja meisterlikkust
Tööriista enda kvaliteet on aluseks ja seda saab hinnata järgmiste põhipunktide põhjal:

Kontrollige töötlemise täpsusparameetreid: seaduslikud käigukasti tööriistad näitavad selgelt nende täpsusastet. Kõrgekvaliteedilised-tööriistad peaksid vastama standardi GB/T 10095 5. astmele või ületama seda, mille kumulatiivne sammuviga on väiksem või võrdne 0,01 mm ja hambaprofiili viga on väiksem või võrdne 0,008 mm. Mida suurem on tööriista täpsus, seda kõrgem on valmis käigu kvaliteet.
Kinnitage materjal ja kate: Karastatud hammasrataste pindade (kuumtöödeldud hammasrataste) töötlemiseks on soovitatav aluspind, mis on valmistatud tsementeeritud karbiidist koos TiAlN-kattega. See kate pakub suurepärast nakkuvust ja kõrget kõvadust, pikendades tööriista kasutusiga 2–3 korda võrreldes tavaliste katetega. Väikeste-moodulhammasrataste puhul on eelistatud valik kõvametallist libisemistööriistad; suurte-moodulhammasrataste puhul on kõvajoodisjoodet kasutav konstruktsioon kuluefektiivsem-.
Hinnake uuesti lihvimise ühilduvust: silindriliste hammasrataste libisemistööriistade puhul peab hambaprofiil pärast lihvimist muutumatuks jääma. Võite nõuda, et tootja esitaks hambaprofiili ülevaatusaruanded nii enne kui ka pärast lihvimist, et võrrelda võimalikke kõrvalekaldeid. Koonilise hammasratta libisemistööriistade puhul kontrollige, mitu korda saab tööriista uuesti lihvida; kvaliteetsed-tooted peavad taluma vähemalt 5–8 lihvimistsüklit.
2. Hinnake tööriista spindli jõudlust
Tööriista spindel määrab otseselt lõikestabiilsuse ja seda saab hinnata kahe peamise meetodi abil:

Pöörlemisjooksu täpsuse mõõtmine: kasutage spindli aksiaalse (pinna) ja radiaalse väljajooksu mõõtmiseks ketasindikaatorit. Kiirete-lõiketingimuste korral peab väljavool olema 0,003 mm või väiksem. Kui väljavool ületab selle väärtuse, on töödeldud hammasratta hammaste pinnakaredus oluliselt ebastandardne.
Kontrollige otse{0}}ajami konfiguratsiooni: praegu kasutavad enamus tavalisi tipp{1}}käigukasutusmasinaid otseajamiga elektrilist spindlit. Võrreldes traditsiooniliste rihm- või hammasratta-spindlitega, on otseajami-süsteemidel minimaalne ülekande tagasilöök ja suurepärane jäikus, mis võimaldab suuremat lõikekiirust ning paremat töötlemise efektiivsust ja täpsust. Eelistada tuleks konfiguratsioone, mis sisaldavad kõrgekvaliteedilisi-oma toodetud- elektrilisi spindleid või tuntud rahvusvaheliste kaubamärkide, nagu GMN või SPL, konfiguratsioone.

3. Kontrollige liidese ja adapteri ühilduvust
Uurige spindliliidese standardeid: praegune{0}}valdkonda hõlmav standard on HSK-seeria liides. Sellel liidesel on kõrge positsioneerimistäpsus ja suurepärane jäikus; pärast tööriista vahetust saab selle korratavust hoida 0,002 mm piires, mistõttu sobib see ideaalselt automaatsete tööriistade{3}}vahetusnõuete jaoks. Vanemad koonus{5}}varre liidesed, millel puudub piisav täpsus, ei sobi suure täpsusega{6}}töötlusrakenduste jaoks.
Tööriistade vahetatavuse kontrollimine: vahetatavaid kinnitusvahendeid toetavate tööriistasüsteemide puhul pole vaja{0}}taastada võrdluspunkte, kui vahetate erinevate spetsifikatsioonidega tööriistade vahel. See vähendab märkimisväärselt tööriista-muudatuste seadistamiseks ja silumiseks kuluvat aega, suurendades seeläbi partiitootmise tõhusust.