Kuidas parandada topelt{0}}pea faasimismasina töötlemise efektiivsust

1. Standardiseerige seadmete silumise ja optimeerimise protsessid
Korraldage toorikud eelnevalt vastavalt järjestusele "sisemine-välimine, väike- kuni -suur", et vältida viivitusi, mis on põhjustatud töötlemisjärjekorra kohandamisest töö ajal-. Jäta tööriista otsa ja tooriku vahele 0,1–0,2 mm ohutuskaugus; kui see on kinnitatud, tehke parameetrite kontrollimiseks eelnevalt katselõige, minimeerides nii tegelike tootmistsüklite ajal kohandamise vajaduse.
Identsete spetsifikatsioonidega toorikupartiide puhul lukustage kinnituse kinnitusrõhk ja etteandeparameetrid eelnevalt, et vältida korduvat reguleerimist iga 100 tüki järel; see võib säästa umbes 5 minutit seisakuid reguleerimistsükli kohta.
2. Rakendage ennetavat hooldust seisakuaegade minimeerimiseks
Valige suure jõudlusega-lõiketööriistad, mis sobivad spetsiaalselt töödeldava detaili materjaliga: roostevaba terase töötlemisel eelistage volframkarbiidist tööriistu, mis pakuvad kolm korda pikemat eluiga kui-kiirterasest valmistatud tööriistad, pikendades märkimisväärselt tööriistade vahetusintervalle ja vähendades tööriistavahetuse seisakuid.
Kasutage jahutamiseks täissünteetilisi metallitöötlemisvedelikke; see mitte ainult ei alanda tööriista temperatuure ja minimeerib{0}}kogunenud servade moodustumist, vaid pikendab teatud stsenaariumide korral ka tööriista vahetustsükleid-, pikendades intervalli igalt 200 tükilt iga 800 tüki peale.
Viige läbi valmisosade perioodilist pistelist kvaliteedikontrolli; Kui tuvastatakse täppisanomaaliaid, peatage koheselt toimingud, et teha kohandusi, vältides sellega vajadust defektsete osade partiide ulatusliku ümbertöötlemise järele, mis muidu kahjustaks tootmisvõimsust.
3. Sobitage professionaalsed konfiguratsioonid konkreetsete töötlemisstsenaariumitega
Erinevate materjalide ja spetsifikatsioonidega toorikute töötlemisel valige masinamudelid, mis toetavad kiiret tööriistade ja kinnituste vahetamist; see lühendab seadistuse ümberlülitusaega 30 minutilt alla 10 minutile, vähendades seeläbi igapäevast tootmisvõimsuse kadu, mis on seotud erinevate tootetüüpide vahel vahetamisega.
Õhukeseseinaliste torude töötlemiseks kasutage spetsiaalseid painduvaid kinnitusvahendeid, et vältida deformatsiooni vältimiseks sagedast rõhu reguleerimist. võrreldes tavaliste jäikade kinnitusdetailidega võib selline lähenemine suurendada pidevat tootmisvõimsust ligikaudu 30%.